” ตลอดระยะเวลาที่ผ่านมา ท่อและอุปกรณ์ข้อต่อ HDPE คุณภาพสูง ของเราได้เข้าไปเป็นส่วนหนึ่ง
กุญแจแห่งความสำเร็จของเรา คือ ความเชื่อมั่นของลูกค้า ซึ่งคือเหตุผลว่าทำไม สินค้าภายใต้แบรนด์ และ OEM จึงได้รับการยอมรับจากวงการอุตสาหกรรมระบบท่อ HDPE ว่าเป็นผู้ผลิตที่มีคุณภาพ ที่ดีที่สุดรายหนึ่งในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และมีการส่งออกไปต่างประเทศ มากกว่า 15 ประเทศ
การทดสอบการทนต่อแรงดึง
การทดสอบแรงดันน้ำ
การทดสอบการเปลี่ยนแปลงความยาวท่อ
การทดสอบเสถียรภาพการทนความร้อน
การทดสอบอัตราการไหลเมื่อหลอมเหลว
การทดสอบหาจุดบกพร่องในผลิตภัณฑ์
คลิกรูปเพื่อดูรายละเอียดด้านล่าง
▼
การทดสอบการทนต่อแรงดึง (Tension test)
การทดสอบแรงดึงด้วยเครื่องทดสอบ Universal Testing Machine (UTM) เป็นการทดสอบสมบัติเชิงกลขั้นพื้นฐานอย่างหนึ่งของการควบคุมคุณภาพเม็ดวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์ท่อ HDPE หรือแม้กระทั่งเป็นการทดสอบเพื่อยืนยันความแข็งแรงของแนวเชื่อมท่อ วิธีการทดสอบเป็นไปตามมาตรฐานสากล อาทิเช่น ASTM D 628 และ ISO 527-2 สำหรับวัสดุพลาสติก ISO 6259 การทดสอบแรงดึงท่อ และ ISO 13953 การทดสอบแนวเชื่อมท่อ HDPE เป็นต้น ข้อมูลต่างๆ ที่มีประโยชน์จากการทดสอบคือ
- ค่าความต้านแรงดึง ณ จุดคราก (Tensile strength at yield)
- ค่าความต้านแรงดึง ณ จุดขาด (Tensile strength at break)
- ค่าเปอร์เซ็นต์ความยืดเมื่อขาด (% Elongation at break)
การทดสอบแรงดันน้ำ (Internal pressure creeping test)
การทดสอบความทนความดันภายในท่อ HDPE ด้วยเครื่องทดสอบ Hydrostatic Testing Machine เป็นการทดสอบสมบัติเชิงกลที่สำคัญมากที่ทำให้ลูกค้าเกิดความมั่นใจในคุณภาพสินค้า เนื่องจากการทดสอบนี้เป็นการพิสูจน์ถึงคุณภาพของท่อ HDPE ซึ่งเป็นไปตามเกณฑ์มาตรฐานสากลต่างๆ ที่ใช้อ้างอิงกระบวนการผลิต เช่น TIS 982, ISO 4427, BS EN 12201, AS/NZS 4130 และ DIN 8074/75 เป็นต้น การทดสอบท่อจะควบคุมแรงดันภายในท่อและอุณหภูมิคงที่ค่าหนึ่ง โดยระหว่างการทดสอบท่อจะต้องไม่แตก รั่ว หรือร้าว ภายในระยะเวลาที่กำหนด
การทดสอบการเปลี่ยนแปลงความยาวท่อ (Longitudinal reversion test)
การทดสอบการเปลี่ยนแปลงของความยาวของท่อ HDPE ด้วยถังน้ำมันกลีเซอลีน ถือเป็นการทดสอบสมบัติการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ หรือความทนทานต่อสภาพการใช้งานซึ่งทำให้เกิดการหดตัวและขยายตัวตามแนวยาวท่อภายใต้สภาวะของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ วิธีการทดสอบเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 2505 โดยท่อจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงถึง 110 oC เป็นเวลานาน 30 นาที หลังจากนั้นจะทำการวัดความยาวของท่อทดสอบอีกครั้ง ซึ่งเมื่อคำนวณค่าความยาวภายหลังการทดสอบจะต้องเปลี่ยนแปลงไปไม่เกินร้อยละ 3
การทดสอบเสถียรภาพการทนความร้อน (Oxidation Induction Time)
การทดสอบเสถียรภาพการทนความร้อนหรือ Oxidation Induction Time (OIT) ด้วยเครื่องทดสอบ Differential Scanning Calorimeter (DSC) เป็นการทดสอบสมบัติทางความร้อนเบื้องต้นในการป้องกันการเปิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของท่อ HDPE ซึ่งถือเป็นการบ่งบอกอย่างง่ายถึงอายุการใช้งาน และความคงทนต่อสภาวะแวดล้อมต่างๆ เมื่อนำท่อไปใช้งานจริง วิธีการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 11357 หรือ ISO/TR 10837 ที่อุณหภูมิ 200 หรือ 210 oC โดยที่ OIT ต้องไม่น้อยกว่า 20 นาที
การทดสอบอัตราการไหลเมื่อหลอมเหลว (Melt Flow Rate)
การทดสอบอัตราการไหลเมื่อหลอมเหลว Melt flow rate (MFR) ด้วยเครื่องทดสอบ Melt flow indexer วิธีการทดสอบตาม ISO 1133 เป็นการทดสอบสมบัติทางความร้อนของพลาสติก ทำให้ทราบถึงพฤติกรรมการไหลเมื่อได้รับความร้อนของเม็ดวัตถุดิบเพื่อใช้พิจารณาอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการผลิต เพื่อการควบคุมคุณภาพเม็ดวัตถุดิบซึ่งหากค่า MFR อยู่ในเกณฑ์ที่เหมาะสมสามารถบ่งบอกถึงความสม่ำเสมอและคุณภาพที่ดีของวัตถุดิบที่จะนำมาใช้ในกระบวนการผลิตได้ และการทดสอบผลิตภัณฑ์ท่อ HDPE สามารถบ่งบอกถึงประสิทธิภาพในการผลิต ซึ่งจะทำให้ได้ท่อที่มีคุณภาพ คงทนแข็งแรงและมีอายุการใช้งานที่ยาวนานมากยิ่งขึ้น
การทดสอบหาจุดบกพร่องในผลิตภัณฑ์ (Ultrasonic flaw testing)
การทดสอบหาจุดบกพร่องในผลิตภัณฑ์ท่อและอุปกรณ์ ด้วยเครื่องทดสอบ Ultrasonic Tester